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                伺服壓力機流量不穩的原因分析

                2023-01-19

                  伺服壓力機流量不穩的原因分析

                  眾所周知,在伺服壓力機中,需要預先安裝一個節流閥來調節流速,但是節流閥調節后,還是會出現流量不穩的現象。一般來說,流量不穩定的主要原因是節流閥堵塞或鎖緊裝置松動,油溫過高或負載壓力變化都會造成不穩定。

                  伺服壓力機的油沒有經過過濾,其中的雜質會堆積并附著在節流通道的管壁上,導致過流面積減小,執行機構速度變慢,梗塞后切斷,雜質或污垢一旦被沖走,會出現突跳現象。

                伺服壓裝機

                  壓力油通過節流間隙時會產生壓力損失,使智能伺服壓力機的油溫升高,油被氧化變質,在節流位置析出膠質、碳渣或瀝青,附著在節流的管壁上,使流通面積減小,甚至堵塞有效的流體通路。

                  由于伺服壓力機振動或其他原因,節流閥調整鎖緊后,鎖緊螺栓松動,調節桿在支撐套上也松動,改變節流閥的開度,引起流量的變化。

                  伺服壓力機節流閥芯有間隙密封時,一定會有泄漏。由于磨損,配合間隙變大,泄漏量也變大,尤其是流量較小時,直接影響流量的穩定性。

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