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分析伺服壓力機不能正常上升的原因
壓力機在工業上應用廣泛。伺服壓力機是傳統機械壓力動力源的良好替代品，為工業生產效率做出了巨大貢獻。但在使用過程中受壓無法正常上升。主要原因是什么？為大家整理了以下理由:
1。液壓表損壞，更換新的；
2。伺服壓力機正在泄漏。仔細檢查機器外觀有無明顯漏油現象(液壓缸、連接液壓管路等。);否則，活塞油封會損壞。放在身邊，因為除非你實在找不到解決辦法，否則你會把液壓缸拆開來更換油封的密封圈；
3。常識操作錯誤雖然這種現象比較簡單，但也應該引起伺服壓力機操作人員的注意。(即溢流閥調節不當)這種現象通常發生在新員工開始使用伺服壓力機時；
4。液壓閥壞了，閥門堵塞，內部彈簧被雜質卡住，無法復位。擰開大螺絲，把里面的零件都拿出來，再清洗一遍，用氣槍把閥門吹一下，放回去)；假設是集成液壓閥，需要拆開相應的羊毛塊進行檢查清洗，按照原方法安裝；
5。伺服壓力機的動力不好。通常，它出現在較舊的機器上。要么是液壓泵磨損，要么是馬達老化。這時，你可以把手掌放在進油管(即連接液壓泵和油箱的管子)的外壁上，啟動伺服壓力機。機器限制工件時，假設吸力大的話液壓泵沒有問題，否則有問題；電機老化很少，假設電機真的老化，會產生很大的噪音，因為沒有油泵啟動電機，電機會窒息，所以噪音會很大。
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